各行业但凡是有用到滚动轴承的地方，都避免不了会出现轴承异响的情况，而且异响的声音多样，有的时候无法判断到底是什么原因引起的，这样就无法采取合适的办法来解决。下面滚动轴承厂家针对这个问题专门整理了一些常见的滚动轴承异响原因，如果再发生异响的话大家可以根据异响的不同声音找出原因，然后针对具体原因来解决。
  

  一、新滚动轴承的异响原因

  1、本身滚动体的落球音

  
  未经使用的新轴承，通过手感判定轴承是否有异响时，是因为手工施加的力不够，轴承滚动体离心力和向心力不足，滚动体在滚道下方向上方运动时，自身重力大于离心力，会向下沉与保持架接触产生噪音。

  

  2、异物侵入

  
  未经使用的新轴承，拆除包装后，裸放时间太久导致异物侵入。
  

  3、润滑不足

  
  未经使用的新轴承，装配前清洗后，噪音会变大，填充润滑剂后完全消除，这种噪音就是缺少润滑的结果，放的时间久、防锈油干掉也会出现杂音。
  

  4、保持架密封盖变形

  
  运输或保存轴承过程中，保持架或密封盖受外力产生断裂、变形与其它旋转件接触产生的噪音，一般这种情况是较为少见的。
  

  二、使用中轴承异响原因

  1、咋咋响

  
  特征：音质不随回转速度变化而变化（灰尘/异物）音质随回转速度变化而变化（划伤）。原因：灰尘/异物；轨道面、滚珠、滚子表面粗糙；轨道面、滚珠、滚子表面划伤。
  

  2、呲啦

  
  特征：有这种异响的一般是小型轴承。原因：轨道、 滚珠、滚子表面粗糙；润滑油中的气泡破裂音。
  

  3、呲啦呲啦

  
  特征：声音断断续续，且有规则的发生。原因：与密封圈部相接触；与保持器及密封盖接触。
  

  4、呜呜响

  
  特征：呜呜响、嘀嘀、轰呜响，是因回转速度变化，大小高低均改变。随特定速度回转而声音变大。也有近似警报或笛音的时候。
  
  原因：共振，配合不良(轴形状不良)；轨道面变形；轨道面、滚珠、滚子波纹(大型轴承如出现轻度音的话，则属正常)
  

  5、嗄吱嘎吱

  
  特征：手动旋转时的感觉。原因：轨道面划伤(规则的)；滚珠，滚子的划伤(不规则的)；灰尘/异物，轨道面变形(部分间隙为负)。
  

  6、隆隆响

  
  特征：一般是在大型轴承，高速时出现或者小型轴承连续音。原因：轨道面，滚珠，滚子表面划伤。
  

  7、呜嗡

  
  特征：一般是切断电源时瞬间停止。原因：马达电磁音。
  

  8、吱啦吱啦

  
  特征：不规则发生(非回转速度变化而变化)，主要为小型轴承。原因：混入灰尘/异物。
  

  9、叮当叮当响

  
  特征：圆锥滚子轴承、大型轴承、小型轴承，规则且高速的连续音。原因：如保持器声音清澈则为正常；如在低温时润滑脂油不适，柔和则为良好；因保持器内部磨耗，润滑不足，轴承负荷不足的运转。
  

  10、唏啦哗啦

  
  特征：低速时较明显，高速时呈连续音。原因：保持器内部的冲击音，润滑不足。减小内部间隙或预压后异音消失；如是所有滚子的话，则发生滚子间的冲击音。
  

  11、梆梆响

  
  特征：较大的金属冲击音，低速的薄壁大型轴承。原因：转动体撕裂音；轨道轮变形；
  

  12、咣咣声

  
  特征：主要是圆柱滚子轴承因回转速度变化而变化，声音大时可听到金属音，补充润滑油后，一时会停止。原因：润滑油过稠；径向内部间隙过大；润滑油不足。
  

  13、鏘鏘声

  
  特征：金属间的咬合音，尖锐音。原因：滚子轴承的滚子与挡边咬伤；内部间隙过小；润滑油不足。
  

  14、啪嚓啪嚓

  
  特征：不规则吱吱响。原因：配合部分的打滑；安装面的吱响。
  

  三、滚动轴承异响常见30种原因

  
  1、油脂有杂质；
  
  2、轴承被座孔夹扁，一般是座孔的圆度不好，或座孔扭曲不直；
  
  3、轴承中混入砂粒或碳粒等杂质，起到研磨剂作用；
  
  4、润滑不足导致油位太低，保存不当导致油或脂通过密封漏损；
  
  5、轴承的游隙太小或太大，一般是生产厂家的问题；
  
  6、轴承中混入水份，酸类或油漆等污物，起到腐蚀作用；
  
  7、轴承座底面的垫铁不平，导致座孔变形甚至轴承座出现裂纹；
  
  8、轴承受到额外载荷，比如轴承受到轴向蹩紧，或一根轴上有两只固定端轴承；
  
  9、轴承与轴的配合太松，一般是轴的直径偏小或紧定套未旋紧；
  
  10、轴肩太大所以碰到轴承的密封件并发生摩擦；
  
  11、轴承受热变色并变形，一般是使用喷枪加热拆卸轴承所造成；
  
  12、钢球或滚子上有压坑，一般是安装时用锤子敲打轴承所造成；
  
  13、套圈滚道不合格，一般是生产厂的问题。
  
  14、轴承滚道生锈；
  
  15、轴承座孔直径过大，实际配合太松(轴承温度过高--外圈打滑)；
  
  16、轴承有噪音，一般是有外振源干扰；
  
  17、迷宫式密封圈的间隙太小就会与轴发生摩擦；
  
  18、轴的热伸长过大，一般是轴承受到静不定轴向附加负荷;
  
  19、轴承的游隙太小，旋转时过紧；
  
  20、座孔的直径偏小会造成轴承温度过高；
  
  21、钢球、滚道磨损（磨加工不合格或产品有碰伤）；
  
  22、保持架断裂；
  
  23、轴承座孔内有杂物，比如残留有切屑，尘粒等；
  
  24、密封圈偏心，一般是碰到相邻零件并发生摩擦；
  
  25、轴承有噪声，一般是滚子的端面或钢球打滑造成的；
  
  26、座孔的挡肩太大(把轴承发的密封件碰得歪曲)；
  
  27、锁紧垫圈的齿弯曲(碰到轴承并发生摩擦)；
  
  28、甩油圈的位置不合适(碰到法兰盖并发生摩擦)；
  
  29、轴太粗使实际配合过紧，会造成轴承温度过高或发生噪音；
  
  30、轴承座孔变大(有色金属的轴承座孔被撑大，或因热膨胀而变大)；
  
  以上对滚动轴承异响原因做了详细的讲解，大家在碰到这种问题时要及时去判断造成异响的原因到底是什么，判断得当才能采取合适的解决措施消除异响，使轴承可以正常的工作